ZJY46H组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统设计的减压设备,通过节流锥调节压力和流量,以减小过流积达到减压目的。当进口压力或流量发生变化时,减压阀靠介质本身的能量进行自动调节,从而保持出口压力为原设定好的低压值。
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ZJY46H组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统设计的减压设备,通过节流锥调节压力、流量和过流面积达到减压目的。当进口压力或流量发生变化时,减压阀靠介质本身的能量进行自动调节,从而保持出口压力为原设定好的低压值。
ZJY46H组合式减压阀为水电站常见的如库容变化、机组停机、甩负荷,泥沙含量大等各种复杂工况提供了稳定的冷却水;并为包括城市供水、灌溉供水、井下供水等各类行业的供水系统提供了优良自流减压方案。
产品主要功能为:①减压、稳压、调压; ②锁定出口压力上限; ③反馈系统反冲排污;④互为备用双反馈系统。⑤防气蚀
1—湘潭中基电站辅机制造有限公司产品代码
2—减压、稳压活塞式减压阀
3—法兰连接
4—组合式
5—阀座、节流锥密封材质(H:不锈钢硬密封;X:橡胶软密封(主要用于消防供水))
6—公称压力(bar:16/25/40/63)
7—阀体材质(C:铸钢 P:不锈钢)
8—功能代号①:单反馈、可反冲排污型、出口压力锁定系统 ②:双反馈、可反冲排污型、出口压力锁定系统
9—自动排污,远程监控
由阀体、阀盖、阀座、活塞、阀杆、节流锥、主阀调节系统(主阀调节扳杆或减速箱调节手轮、调节螺杆)、出口压力锁定系统(安全拉杆、安全锁定螺母、平面轴承、锁紧螺母)所组成。
由三通转换阀、控制阀、排污阀、射流泵、压力导管、出口压力锁定阀(中台球阀)、排气螺栓组成。
本产品反馈控制系统为主、备两套。通过三通转换阀实现切换,以保证减压阀的连续运行。备用系统可在减压阀运行的工况下拆卸检修。
ZJY46H组合式减压阀的调节机构分为主阀调节系统和反馈控制调节系统两个部分。主阀调节位置为调节螺杆;反馈控制系统调节位置为控制阀调节帽。
调节机构是减压阀的重要组成部分。当通过调节机构整定完出口压力后,运行中的减压阀在进口压力和流量变化的工况下,能自动调节减压阀的过流面积,保持出口压力的稳定。
ZJY46H组合式减压阀的工作原理是由反馈系统上的控制阀与射流泵控制调节腔压力,使压力调节腔的压力与主弹簧压力形成平衡。
由于主弹簧压力不受进口压力P1的影响,所以当P1进口压力和流量变化时,总能迅速调节主弹簧压力与压力调节腔的压力的平衡,使P2出口压力和流量保持稳定。
出口压力锁定装置由安全锁定螺母、安全拉杆与阀杆组成,有效地确保了出口压力P2值 的安全性。
通过对安全锁定螺母的轻松设置,可以锁定减压阀的出口压力上限。即使ZJY46H组合式减压阀的反馈系统遭受意外损坏,在主活塞下方的压力调节腔失压时,出口压力P2值可以得到非常可靠的刚性保护,锁定出口压力上限。
1、关闭工作反馈控制系统方向的出口压力锁定阀(中台球阀);
2、旋转两个三通切换阀90°(旋转的顺序为先低压后高压);
3、打开备用反馈控制系统方向的出口压力锁定阀(中台球阀);
4、切换完成。
减压阀反馈控制系统切换方式(注意各操作手柄位置)
*非工作状态下(即备用状态下)的反馈控制系统没有介质流通,可拆卸检修,不影响减压阀正常运行工况。
减压阀的反冲排污装置能有效地防止反馈控制系统的堵塞,使减压阀在多泥沙的水质中保持良好的工况。
工作原理:
1、关闭球阀,由于水的不可压缩性,P2仍是低压;
2、旋转三通排污阀90°,顺向水流切断,在P2的作用下水流反向,同时冲出附着在滤网外的杂质;
3、关闭三通排污阀,打开球阀,反冲排污完成。
选型曲线说明:
表左为进出口压差:ΔP=P1- P2;
表右边为管道流速;
表上方为公称通径;
表下方为流量值。
选型流程:
1、确定进出口压差;
2、确定流量;
3、明确可选的产品公称通径范围;
4、根据技术供水系统流速确定产品公称通径;
注:ZJY46H-D型低噪声防汽蚀减压阀的选型需提供准确的进出口压力值与流量范围。
例:A:
P1 为1.2MPa;P2为0.4MPa;则ΔP = 1.2MPa - 0.4MPa = 0.8MPa
流量为400m3/h;
在A区内可选通径为DN250、DN200、DN150;;
对应的管道流速为:DN250=2.5m/s; DN200=3.5m/s; DN150=6.3m/s;
如果技术供水系统流速为3.5m/s,则选择DN200的减压阀。
例:B:
P1 为0.8MPa;P2为0.5MPa;则ΔP = 0.8MPa - 0.5MPa = 0.3MPa
流量为2000m3/h;
在B区内可选通径为DN500、DN450、DN400;
对应的管道流速为:DN500=2.8m/s; DN450=3.5m/s; DN400=4.5m/s;
如果技术供水系统流速为2.8m/s,则选择DN500的减压阀。
• NB/T35078-2016《活塞组合式减压阀基本技术条件》标准
• GB/T12244-2006《减压阀 一般要求》标准
• GB/T12245-2006《减压阀 性能试验方法》标准
• GB/T13927-2008《工业阀门 压力试验》标准
• GB/T50087-2013 《工业企业噪声控制设计规范》标准
• GB/T12224-2005 《钢制阀门一般要求》标准
• GB/T9113-2010 《整体钢制管法兰》标准
• GB T9119-2010 《板式平焊钢制管法兰》标准
1、着色反馈系统为工作侧,无着色反馈系统为备用侧;
2、确认电动球阀通电2分钟后,按上图中序号操作;
3、切换完成。
*备用侧的反馈控制系统没有水流通,可拆卸检修,不影响减压阀正常运行工况。